Portaeines CNC: component principal del mecanitzat de precisió

1. Funcions i disseny estructural
El portaeines CNC és un component clau que connecta el cargol i l'eina de tall a les màquines-eina CNC, i assumeix les tres funcions bàsiques de transmissió de potència, posicionament de l'eina i supressió de vibracions. La seva estructura sol incloure els mòduls següents:

Interfície cònica: adopta els estàndards HSK, BT o CAT i aconsegueix una coaxialitat d'alta precisió (excés radial ≤3 μm) mitjançant la coincidència cònica;

Sistema de subjecció: segons els requisits de processament, es pot seleccionar el tipus de termoretracció (velocitat màxima 45.000 rpm), el tipus hidràulic (taxa de reducció de xocs 40%-60%) o el mandril de ressort (temps de canvi d'eina <3 segons);

Canal de refrigeració: disseny de refrigeració interna integrat, admet que el refrigerant a alta pressió arribi directament a la vora de tall i millora la vida útil de l'eina en més d'un 30%.

2. Escenaris d'aplicació típics
Fabricació aeroespacial
En el processament de peces estructurals d'aliatge de titani, els portaeines termorretràctils s'utilitzen per garantir la precisió de l'equilibri dinàmic durant el fresat d'alta velocitat (12.000-18.000 rpm).

Processament de motlles per a automòbils
En l'acabat de l'acer endurit (HRC55-62), els portaeines hidràulics utilitzen pressió d'oli per subjectar la força uniformement, suprimir la vibració i aconseguir un efecte mirall de Ra0.4μm.

producció de dispositius mèdics
Els portaeines de mandril de micromolla són adequats per a microeines de 0,1-3 mm per satisfer els requisits de processament a nivell de micres de cargols òssies, pròtesis articulars, etc.

3. Recomanacions de selecció i manteniment
Paràmetres Mandril termoretractable Mandril hidràulic Mandril de molla
Velocitat aplicable 15.000-45.000 8.000-25.000 5.000-15.000
Precisió de subjecció ≤3 μm ≤5 μm ≤8 μm
Cicle de manteniment 500 hores 300 hores 200 hores
Especificació de l'operació:

Utilitzeu alcohol isopropílic per netejar la superfície cònica abans de cada instal·lació d'eines.

Comproveu regularment el desgast de la rosca del rebló (valor de parell d'apretament recomanat: HSK63/120Nm)

Eviteu el sobreescalfament del mandril a causa de paràmetres de tall sobreespecificats (l'augment de temperatura ha de ser <50 ℃)

4. Tendències de desenvolupament tecnològic
L'informe de la indústria del 2023 mostra que la taxa de creixement del mercat dels mandrils intel·ligents (sensors integrats de vibració/temperatura) arribarà al 22%, i l'estat de tall es podrà controlar en temps real a través de la Internet de les coses. La investigació i el desenvolupament de mànecs d'eines compostos a base de ceràmica han reduït el pes en un 40%, i s'espera que s'apliquin a gran escala el 2025 en el procés de processament.


Data de publicació: 26 de març de 2025