El processament de cavitats profundes s'ha fet tres vegades però encara no s'han pogut eliminar les rebaves? Hi ha sorolls anormals continus després d'instal·lar el capçal angular? Cal una anàlisi exhaustiva per determinar si realment es tracta d'un problema amb les nostres eines.


Les dades mostren que el 72% dels usuaris van experimentar una fallada prematura dels rodaments a causa d'un posicionament incorrecte, i una instal·lació incorrecta va provocar costos de reparació que van arribar al 50% del cost d'una peça nova.
Instal·lació i depuració deCapçal angular:
1. Calibratge de precisió del posicionament del capçal angular
La desviació d'alçada del bloc de posicionament provoca sorolls anormals.
Mètode per fer coincidir l'angle (θ) del passador de posicionament amb l'angle de la clau de transmissió de l'eix principal.
Distància central S (la distància des del passador de posicionament fins al centre de laportaeines) i ajust corresponent per a la màquina-eina.
2. Compatibilitat amb l'ATC
El pes del capçal angular supera el límit de càrrega de la màquina-eina (BT40: x > 9,5 kg; BT50: x > 16 kg)
Comprovació d'interferències de la trajectòria de canvi d'eina i del bloc de posicionament.
3. Orientació del fus i configuració de fase
Després de posicionar el cargol M19, verifiqueu manualment l'alineació de la ranura de chaveta.
Rang d'ajust de la posició de l'eina (30°-45°) i procediment de calibratge del micròmetre.
Especificacions de funcionament del capçal angular i control de paràmetres de processament
1. Límits de velocitat i càrrega
Està estrictament prohibit funcionar a la velocitat màxima de manera contínua (es recomana mantenir-la a ≤80% del valor nominal, com ara 2430 RPM)
L'avanç/profunditat s'ha de reduir en un 50% en comparació amb el portaeines.
2. Gestió de col·locació
Primer, gireu-lo i després afegiu-hi el refrigerant per evitar que el segell falli.
El broquet ha d'evitar la junta del cos (amb una resistència a la pressió de ≤ 1MPa)
3. Direcció de rotació i control de vibracions
En sentit antihorari (CCW) per al cargol de control de vibracions → En sentit horari (CW) per al cargol de l'eina.
Desactiveu el processament de materials propensos a generar pols, com ara el grafit/magnesi.
Diagnòstic de fallades i gestió de soroll per a components de capçal angular.
1. Diagnòstic i tractament de sons anormals
Tipus de so anormal | Possible causa |
So de fricció metàl·lica | El bloc de posicionament està instal·lat massa alt/baix |
So de brunzit continu | Els rodaments es desgasten o els engranatges es trenquen les dents |
So de brunzit continu | Lubricació insuficient al capçal angular (quantitat d'oli <30% de l'estàndard) |
2. Avís de fallada del rodament
Si l'augment de temperatura supera els 55 ℃ o el nivell de soroll supera els 80 dB, la màquina s'ha d'apagar immediatament.
Mètode de judici visual per detectar el despreniment de la pista de rodadura i la fractura de la gàbia.
Manteniment i extensió de la vida útil del capçal angular
1. Procediments de manteniment diari
Després del processament: utilitzeu una pistola d'aire comprimit per eliminar les restes → apliqueu WD40 al capçal angular per prevenir l'òxid.
Requisits d'emmagatzematge del capçal angular: Temperatura 15-25 ℃ / Humitat <60%
2. Manteniment regular
El moviment axial de laeina de fresatL'eix s'ha de revisar cada sis mesos (dins d'un rang de 100 m de la vareta central, no ha de superar els 0,03 mm)
Inspecció de l'estat de l'anell de segellat (per evitar que s'infiltri refrigerant)
3. Prohibició del manteniment excessiu de la profunditat del capçal angular
Prohibeix estrictament el desmuntatge no autoritzat (que pot comportar la pèrdua de la garantia)
Procés d'eliminació de l'òxid: No utilitzeu paper de vidre (utilitzeu un removedor de reposacaps angular professional)
Assegurament de la precisió i verificació del rendiment del capçal angular
1. Adaptar-se al procés
Feu funcionar a la velocitat màxima durant 4 a 6 hores → Refredeu a temperatura ambient → Augmenteu gradualment la velocitat per a la prova.
2. Estàndard d'augment de temperatura
Condició normal de funcionament: <55 ℃; Llindar anormal: >80 ℃
3. Detecció de precisió dinàmica
Instal·leu la vareta central estàndard per mesurar la desviació radial.


Els nostres capçals angulars estan disponibles en una àmplia gamma de mides, i no dubteu a consultar-nos. A més, els nostresfresessón molt potents entre les freses del mateix rang de preu, i combinar-les amb els nostres capçals angulars donarà resultats encara millors.
Data de publicació: 07-08-2025